Máy đúc chân không cảm ứng dòng TVC dùng cho vàng, bạc và đồng.

Phương pháp đúc

Các phương pháp đúc thông thường là:

đúc bằng ngọn lửa
đúc cảm ứng
đúc khuôn áp suất chân không

Đúc bằng ngọn lửa
Đúc bằng ngọn lửa là phương pháp đúc truyền thống nhất và có lẽ là phương pháp phổ biến nhất và ít tốn kém nhất. Phương pháp này đã hữu ích trong việc phát triển các kỹ thuật đúc nhưng nó không phù hợp với các yêu cầu pháp lý và kỹ thuật của thị trường hiện nay. Kỹ thuật này hoàn toàn dựa vào năng lực và kỹ năng của người vận hành: việc sử dụng kỹ thuật này đòi hỏi khả năng kiểm soát ngọn lửa, kiến ​​thức tốt về gia công kim loại cũng như sự nhạy bén và cẩn thận trong thao tác. Mặc dù đúng là nhiều người vận hành thực sự thành thạo kỹ thuật này, nhưng chúng tôi cho rằng kỹ thuật này sẽ không đảm bảo tính khả reproducible và chất lượng ổn định. Và nếu một quy trình như vậy hoàn toàn dựa trên kỹ năng và năng lực của người vận hành thì đó không phải là một quy trình linh hoạt, và tính linh hoạt là một yêu cầu thiết yếu đối với các phòng thí nghiệm kỹ thuật viên nha khoa hiện đại. Quy trình này thực sự phải có khả năng tái tạo bất kể năng lực của người vận hành. Ngoài ra, phương pháp đúc bằng ngọn lửa không cho phép chứng nhận và ghi lại quy trình đúc bằng các hệ thống kiểm soát quy trình tự động.

Đúc cảm ứng
Đúc cảm ứng chắc chắn là một bước đột phá trong lĩnh vực đúc, nhưng dù vậy, kỹ thuật này vẫn có một số đặc điểm khiến việc sử dụng nó một cách hợp lý và có tổ chức trong phòng thí nghiệm của kỹ thuật viên nha khoa trở nên bất khả thi. Hệ thống cảm ứng có tính chất bán tự động và toàn bộ quy trình, giống như đúc bằng ngọn lửa, phụ thuộc vào kỹ năng của người vận hành. Thực tế là người vận hành phải đánh giá xem quá trình nóng chảy đã diễn ra đúng cách hay chưa và kích hoạt thiết bị ly tâm. Do đó, tính khả thi và mức chất lượng ổn định không thể được đảm bảo bằng kỹ thuật này. Đúc cảm ứng diễn ra rất nhanh. Hợp kim kim loại được nung nóng từ trong ra ngoài. Bản chất kỹ thuật của hệ thống cảm ứng khiến việc ổn định nhiệt độ hợp kim theo thời gian hoặc ngăn chặn sự tăng nhiệt độ là không thể. Áp suất ly tâm là một chiều và nhiều máy đúc cảm ứng không có hệ thống hút chân không, do đó không khí trong thiết bị có thể gây ra hiện tượng đúc rỗ.

Đúc khuôn áp suất chân không
Đúc khuôn chân không luôn được coi là một quy trình đúc chất lượng cao, tuy nhiên, sự phổ biến của nó vẫn còn hạn chế cho đến giữa những năm 90 do nhiệt độ đạt được của các thiết bị này không phù hợp cho việc nấu chảy và đúc các hợp kim nha khoa mới. Một thế hệ thiết bị mới sau đó đã được phát triển, có khả năng nấu chảy các hợp kim nha khoa cơ bản, bán quý, Palladian và quý.

Máy đúc khuôn áp lực chân không Hasung có khả năng kiểm soát nhiệt độ nóng chảy tuyệt vời, tạo ra sản phẩm đúc trong môi trường chân không và cho phép thực hiện ép đa hướng. Tất cả những điều này đảm bảo tính linh hoạt, khả năng tái sản xuất và chất lượng ổn định cao, đồng thời giảm thiểu tác động của người vận hành đến kết quả cuối cùng.

Làm thế nào để đạt được một dàn diễn viên tốt?

Tuân thủ các yêu cầu về nhiệt độ đúc.
Kiểm soát nhiệt độ đúc là yêu cầu quan trọng nhất để duy trì các đặc tính luyện kim của hợp kim. Tuân thủ dữ liệu và thông số kỹ thuật đúc là điều cần thiết để tránh sự thăng hoa của các kim loại có điểm nóng chảy thấp có trong hợp kim.
Kim loại nóng chảy ở nhiệt độ thích hợp sẽ có đầy đủ các đặc tính do nhà sản xuất quy định; nếu không, có thể xảy ra một số thay đổi trong cấu trúc luyện kim của kim loại, dẫn đến thay đổi các tính chất kỹ thuật và gây ra vấn đề trong các giai đoạn gia công tiếp theo.

Đúc bằng áp lực đa hướng
Hợp kim nha khoa được cấu tạo từ nhiều kim loại khác nhau, mỗi kim loại có mật độ riêng. Bằng kỹ thuật ép phun ly tâm, kết quả sẽ là áp suất một chiều, trong đó các kim loại có mật độ riêng cao hơn sẽ được đưa vào xi lanh trước các kim loại có mật độ thấp hơn. Sử dụng kỹ thuật đúc áp lực, kim loại được đưa vào xi lanh một cách tĩnh và sau đó xi lanh được tác động bởi áp suất không đổi và đa hướng, cho phép tạo lớp kim loại hoàn hảo.

Đúc chân không
Để đạt được độ bền cơ học cao và độ chính xác, quá trình đúc phải được thực hiện trong môi trường không có không khí. Điều này đảm bảo hợp kim đúc hoàn toàn không có lỗ rỗng.

Những ưu điểm của hệ thống đúc khuôn Hasung

Tuân thủ các thông số kỹ thuật nhiệt độ đã đặt ra.
Điều này có thể thực hiện được nhờ một hệ thống kết hợp điều khiển bằng vi xử lý, cặp nhiệt điện và mạch logic điều khiển, được thực hiện bằng một hệ thống điện tử phức tạp có tích hợp con trỏ hồng ngoại.
Ưu điểm: Độ chính xác tối đa trong sản xuất hợp kim, đồng thời bảo toàn các đặc tính luyện kim.

Áp lực đa hướng lên kim loại
Quá trình nén tự động tạo ra áp suất đồng đều trên toàn bộ xi lanh. Không có hiệu ứng ly tâm của các kim loại cấu thành hợp kim.
Ưu điểm: Độ đặc chắc của hợp kim cao hơn, khả năng tạo lớp tốt hơn, tiết kiệm vật liệu hợp kim (không cần sử dụng thêm vật liệu cho các rãnh và vật liệu đúc thừa).

Quá trình nóng chảy diễn ra trong môi trường khí quyển.
Tuy nhiên, quá trình đúc được thực hiện trong môi trường không có không khí vì các máy đúc dòng TVC, trước khi lật ngược, thực hiện quy trình sản xuất tự động không có không khí.
Ưu điểm: Độ chính xác tối đa, chất lượng cao và tiết kiệm thời gian trong công đoạn hoàn thiện.

Tính linh hoạt vận hành tối đa
Tính khả dụng cao đối với tất cả các thành phần trong phòng thí nghiệm vì không cần sự can thiệp của con người.
Ưu điểm: Dễ sử dụng cho tất cả các thành phần trong phòng thí nghiệm.

Khả năng tái tạo chất lượng
Quá trình này diễn ra tự động và không có sự can thiệp của con người.
Ưu điểm: Chu trình tự động và không cần sự can thiệp của con người đảm bảo tính nhất quán hoàn hảo của kết quả.

Quản lý tiết kiệm chi phí
Nhìn chung, việc quản lý quy trình đạt hiệu quả chi phí 100%: tiêu thụ điện năng thấp và vật tư tiêu hao không đắt.
Ưu điểm: tiết kiệm chi phí.