Máy đúc áp suất chân không cảm ứng dòng TVC cho đồng vàng bạc

Phương pháp đúc

Các phương pháp đúc thông thường là:

đúc ngọn lửa
đúc cảm ứng
đúc áp suất chân không

Đúc ngọn lửa
Đúc bằng lửa là phương pháp đúc truyền thống nhất và có lẽ là phương pháp phổ biến nhất và ít tốn kém nhất. Phương pháp này rất hữu ích để phát triển kỹ thuật đúc nhưng nó không phù hợp với yêu cầu pháp lý và kỹ thuật của thị trường hiện nay. Kỹ thuật này chỉ dựa vào năng lực và kỹ năng của người vận hành: việc sử dụng kỹ thuật này đòi hỏi khả năng kiểm soát ngọn lửa, kiến ​​thức tốt về gia công kim loại cũng như độ nhạy và sự cẩn thận khi vận hành. Mặc dù đúng là có nhiều người vận hành là bậc thầy thực sự của kỹ thuật này nhưng chúng tôi nghĩ rằng kỹ thuật này sẽ không đảm bảo khả năng tái tạo và mức chất lượng không đổi. Và nếu một quy trình như thế này hoàn toàn dựa trên kỹ năng và năng lực của người vận hành thì đó không phải là một quy trình linh hoạt và tính linh hoạt là yêu cầu thiết yếu đối với các phòng thí nghiệm kỹ thuật viên nha khoa hiện đại. Thực sự, quá trình này phải có khả năng tái tạo bất kể năng lực của người vận hành. Ngoài ra, phương pháp đúc ngọn lửa không cho phép chứng nhận và ghi lại quá trình đúc bằng hệ thống kiểm soát quy trình tự động.

đúc cảm ứng
Đúc cảm ứng chắc chắn là một bước đột phá trong lĩnh vực đúc nhưng mặc dù vậy, kỹ thuật này có một số tính năng khiến không thể sử dụng nó một cách hợp lý và có tổ chức trong phòng thí nghiệm của kỹ thuật viên nha khoa. Hệ thống cảm ứng về bản chất là bán tự động và toàn bộ quá trình, giống như đúc ngọn lửa, phụ thuộc vào kỹ năng của người vận hành. Thực tế là người vận hành có nhiệm vụ đánh giá xem liệu quá trình nấu chảy có chính xác hay không và kích hoạt thiết bị ly tâm. «Do đó, khả năng tái tạo và mức chất lượng không đổi không thể được đảm bảo khi sử dụng kỹ thuật này. Quá trình đúc cảm ứng diễn ra rất nhanh. Hợp kim kim loại được nung nóng từ trong ra ngoài. Bản chất kỹ thuật của hệ thống cảm ứng khiến nó không thể ổn định nhiệt độ hợp kim theo thời gian hoặc ngăn chặn sự gia tăng nhiệt độ. Áp suất ly tâm là một chiều và nhiều máy đúc cảm ứng không có hệ thống chân không, do đó không khí có trong thiết bị có thể gây ra một vật đúc xốp.

Đúc áp suất chân không
Đúc khuôn áp suất chân không luôn được coi là một quy trình đúc chất lượng cao, tuy nhiên mức độ phổ biến của nó vẫn bị hạn chế cho đến giữa những năm 90 do nhiệt độ mà các thiết bị này đạt được không thích hợp để nấu chảy và đúc các hợp kim nha khoa mới. Sau đó, một thế hệ thiết bị mới đã được phát triển, có khả năng nấu chảy các hợp kim nha khoa kim loại cơ bản, bán quý, Palladian và quý.

Máy đúc áp suất chân không Hasung có tính năng kiểm soát nhiệt độ nóng chảy tuyệt vời, tạo ra vật đúc trong chân không và có thể thực hiện áp suất đa hướng. Tất cả điều này đảm bảo tính linh hoạt khi sử dụng, khả năng tái tạo và chất lượng ổn định, đồng thời giảm thiểu tác động của người vận hành đến kết quả.

Làm thế nào để có được buổi casting tốt

Thực hiện theo yêu cầu nhiệt độ đúc
Kiểm soát nhiệt độ đúc là yêu cầu quan trọng nhất để duy trì các tính năng luyện kim của hợp kim. Việc tuân thủ dữ liệu đúc và các thông số kỹ thuật là điều cần thiết để tránh sự thăng hoa của các kim loại có điểm nóng chảy thấp có trong hợp kim.
Một kim loại nóng chảy ở nhiệt độ thích hợp sẽ có đầy đủ các đặc tính do nhà sản xuất quy định, nếu không có thể có một số thay đổi về cấu trúc luyện kim của kim loại gây ra những thay đổi về tính chất kỹ thuật và các vấn đề trong các giai đoạn xử lý tiếp theo.

Đúc với áp lực đa hướng
Hợp kim nha khoa bao gồm nhiều kim loại khác nhau, mỗi kim loại có mật độ riêng. Bằng cách sử dụng kỹ thuật phun ly tâm, kết quả sẽ là áp suất đơn hướng trong đó các kim loại có mật độ riêng cao hơn được đưa vào xi lanh trước các kim loại có mật độ thấp hơn. Sử dụng kỹ thuật đúc áp lực, kim loại được đưa tĩnh vào trong xi lanh và sau đó xi lanh được tiếp xúc với áp suất không đổi và đa hướng cho phép phân lớp kim loại hoàn hảo.

đúc chân không
Để đạt được độ bền cơ học và độ chính xác cao, việc đúc phải được thực hiện trong môi trường không có không khí. Điều này đảm bảo việc đúc hợp kim hoàn toàn không xốp.

Ưu điểm của hệ thống đúc Hasung

Tuân thủ các thông số kỹ thuật về nhiệt độ đã đặt
Điều này có thể thực hiện được nhờ hệ thống kết hợp điều khiển bằng bộ vi xử lý, cặp nhiệt điện và logic điều khiển, được thực hiện bằng hệ thống điện tử phức tạp có con trỏ hồng ngoại.
Ưu điểm: Độ chính xác tối đa trong sản xuất hợp kim với việc bảo toàn các thông số kỹ thuật luyện kim sau đó.

Áp lực đa hướng lên kim loại
Quá trình nén tự động tạo ra áp suất đồng đều và đồng đều trên toàn bộ xi lanh. Không có tác dụng ly tâm của các kim loại tạo nên hợp kim.
Ưu điểm: Hợp kim có độ nén cao hơn, phân lớp tốt hơn, tiết kiệm vật liệu hợp kim (không cần sử dụng thêm vật liệu cho kênh và vật liệu đúc dư thừa)

Quá trình nấu chảy được thực hiện trong môi trường khí quyển
Nhưng quá trình đúc được thực hiện trong môi trường không có không khí vì máy đúc dòng TVC, trước khi lật, thực hiện quy trình tự động sản xuất không có không khí.
Ưu điểm: Độ chính xác tối đa, chất lượng cao và tiết kiệm thời gian trong công tác hoàn thiện.

Tính linh hoạt vận hành tối đa
Khả năng sử dụng của tất cả các thành phần trong phòng thí nghiệm vì không có sự can thiệp của con người.
Ưu điểm: Có thể sử dụng được bởi tất cả các thành phần trong phòng thí nghiệm.

Khả năng tái tạo chất lượng
Quá trình này diễn ra tự động và không có sự can thiệp của con người.
Ưu điểm: Chu trình tự động và không có sự can thiệp của con người mang lại khả năng tái tạo kết quả hoàn hảo.

Quản lý chi phí hiệu quả
Quản lý quy trình tổng thể mang lại hiệu quả chi phí 100%: mức tiêu thụ năng lượng điện thấp và vật tư tiêu hao không tốn kém.
Ưu điểm: hiệu quả chi phí.