Thiết bị đúc liên tục chân không cao Hasung dành cho kim loại quý

 

1. Loại: Dạng đứng, điều khiển tự động, sưởi tự động.

2. Tổng điện áp nguồn cung cấp: ba pha 380V, 50Hz ba pha

3. Công suất sưởi: 20KW

4. Phương pháp gia nhiệt: Gia nhiệt cảm ứng (không gây tiếng ồn)

5. Dung tích: 8kg (vàng)

6. Thời gian tan chảy: 3-6 phút

7. Nhiệt độ tối đa: 1600 độ C

6. Đường kính thanh đồng: 6-10m

7. Độ chân không: Trạng thái lạnh <6 67× 10-3Pa

8. Nhiệt độ: 1600 ℃

9. Tốc độ kéo thanh đồng: 100-1500mm/phút (có thể điều chỉnh)

10. Kim loại có thể đúc: vàng, bạc, đồng và các hợp kim.

11. Phương pháp làm mát: Làm mát bằng nước (nhiệt độ nước 18-26 độ C)

12. Chế độ điều khiển: PLC Siemens + điều khiển thông minh màn hình cảm ứng

13. Kích thước thiết bị: 2100 * 1280 * 1950mm

14. Trọng lượng: Khoảng 1500kg. Chân không cao: khoảng 550kg.

 

 

1. Thân lò: Thân lò sử dụng cấu trúc làm mát bằng nước hai lớp thẳng đứng. Nắp lò có thể mở ra để dễ dàng đưa các chén nung, thiết bị kết tinh và nguyên liệu vào. Có một cửa sổ quan sát ở phần trên của nắp lò, cho phép quan sát tình trạng của vật liệu nóng chảy trong quá trình nấu chảy. Các mặt bích điện cực cảm ứng và mặt bích đường ống chân không được bố trí đối xứng ở các vị trí độ cao khác nhau ở giữa thân lò để đưa các khớp nối điện cực cảm ứng vào và kết nối với bộ phận chân không. Tấm đáy lò được trang bị khung đỡ chén nung, đồng thời đóng vai trò là giá đỡ cố định để giữ chính xác vị trí của thiết bị kết tinh, đảm bảo lỗ trung tâm của thiết bị kết tinh đồng tâm với rãnh làm kín trên tấm đáy lò. Nếu không, thanh dẫn hướng kết tinh sẽ không thể đi vào bên trong thiết bị kết tinh thông qua rãnh làm kín. Có ba vòng làm mát bằng nước trên khung đỡ, tương ứng với phần trên, giữa và dưới của thiết bị kết tinh. Nhiệt độ của từng phần trong thiết bị kết tinh được kiểm soát chính xác bằng cách điều chỉnh lưu lượng nước làm mát. Có bốn cặp nhiệt điện trên khung đỡ, được sử dụng để đo nhiệt độ của phần trên, phần giữa và phần dưới của nồi nấu chảy và thiết bị kết tinh. Giao diện giữa các cặp nhiệt điện và bên ngoài lò nung nằm trên tấm đáy lò. Một thùng chứa có thể được đặt ở đáy khung đỡ để ngăn nhiệt độ nóng chảy chảy trực tiếp xuống từ bộ phận làm sạch và gây hư hại cho thân lò. Ngoài ra còn có một buồng chân không thô nhỏ có thể tháo rời ở vị trí trung tâm trên tấm đáy của lò nung. Bên dưới buồng chân không thô là một buồng thủy tinh hữu cơ có thể được thêm chất chống oxy hóa để cải thiện độ kín chân không của dây dẫn mảnh. Vật liệu có thể đạt được hiệu quả chống oxy hóa trên bề mặt thanh đồng bằng cách thêm chất chống oxy hóa vào khoang thủy tinh hữu cơ.

 

2. Nồi nung và bình kết tinh: Nồi nung và bình kết tinh được làm bằng than chì có độ tinh khiết cao. Đáy nồi nung có hình nón và được nối với bình kết tinh bằng ren.

 

 

1. Hệ thống bơm rễ

2. Van đĩa chân không cao khí nén

3. Van bơm chân không cao điện từ

4. Đồng hồ đo áp suất chân không cao

5. Đồng hồ đo áp suất chân không thấp

6. Thân lò nung

7. Van chắn chân không cao khí nén

8. Bẫy lạnh

9. Bơm khuếch tán

 

4. Cơ cấu kéo và cuộn: Quá trình đúc liên tục thanh đồng bao gồm các bánh dẫn hướng, thanh vít chính xác, ray dẫn hướng tuyến tính và cơ cấu cuộn. Bánh dẫn hướng đóng vai trò dẫn hướng và định vị, và thanh đồng đi qua đầu tiên khi ra khỏi lò là bánh dẫn hướng. Thanh dẫn hướng kết tinh được cố định trên thanh vít chính xác và thiết bị ray dẫn hướng tuyến tính. Thanh đồng được kéo ra khỏi thân lò (kéo sơ bộ) thông qua chuyển động tuyến tính của thanh dẫn hướng kết tinh. Khi thanh đồng đi qua bánh dẫn hướng và đạt đến một chiều dài nhất định, kết nối với thanh dẫn hướng kết tinh có thể được ngắt. Sau đó, nó được cố định trên máy cuộn và tiếp tục kéo thanh đồng thông qua sự quay của máy cuộn. Động cơ servo điều khiển chuyển động tuyến tính và sự quay của máy cuộn, có thể kiểm soát chính xác tốc độ đúc liên tục của thanh đồng.

 

5. Bộ nguồn siêu âm của hệ thống sử dụng IGBT của Đức, có độ ồn thấp và tiết kiệm năng lượng. Giếng sử dụng các thiết bị điều khiển nhiệt độ để gia nhiệt theo chương trình. Thiết kế hệ thống điện

Có các mạch phản hồi và bảo vệ quá dòng, quá áp.

 

6. Hệ thống điều khiển: Thiết bị này sử dụng hệ thống điều khiển hoàn toàn tự động bằng màn hình cảm ứng với nhiều thiết bị giám sát để kiểm soát chính xác nhiệt độ của lò nung và thiết bị kết tinh, đạt được điều kiện ổn định lâu dài cần thiết cho quá trình đúc liên tục thanh đồng; Nhiều thao tác bảo vệ có thể được thực hiện thông qua thiết bị giám sát, chẳng hạn như rò rỉ vật liệu do nhiệt độ lò cao, chân không không đủ, áp suất nước thấp hoặc thiếu nước, v.v. Thiết bị dễ vận hành và các thông số chính được cài đặt sẵn.

 

Các thông số bao gồm nhiệt độ lò nung, nhiệt độ của phần trên, giữa và dưới của thiết bị kết tinh, tốc độ kéo sơ bộ và tốc độ kéo tăng trưởng tinh thể.

Và nhiều giá trị cảnh báo khác nhau. Sau khi thiết lập các thông số khác nhau, trong quá trình sản xuất đúc liên tục thanh đồng, miễn là đảm bảo an toàn.

Đặt thanh dẫn hướng kết tinh, đặt nguyên liệu thô, đóng cửa lò, cắt mối nối giữa thanh đồng và thanh dẫn hướng kết tinh, rồi nối nó với máy quấn dây.