Thiết bị đúc liên tục chân không cao Hasung cho kim loại quý

 

1. Loại: Dọc, điều khiển tự động, sưởi ấm tự động.

2. Tổng điện áp nguồn: ba pha 380V, 50Hz ba pha

3. Công suất sưởi: 20KW

4. Phương pháp sưởi ấm: Sưởi ấm cảm ứng (không ồn ào)

5. Tải trọng: 8kg (vàng)

6. Thời gian tan chảy: 3-6 phút

7. Nhiệt độ tối đa: 1600 độ C

6. Đường kính thanh đồng: 6-10m

7. Độ chân không: Trạng thái lạnh<6 67× 10-3Pa

8. Nhiệt độ: 1600oC

9. Tốc độ kéo thanh đồng: 100-1500mm/phút (có thể điều chỉnh)

10. Kim loại đúc được: vật liệu vàng, bạc, đồng và hợp kim.

11. Phương pháp làm mát: Làm mát bằng nước (nhiệt độ nước 18-26 độ C)

12. Chế độ điều khiển: Siemens PLC + điều khiển thông minh màn hình cảm ứng

13. Kích thước thiết bị: 2100 * 1280 * 1950mm

14. Trọng lượng: Khoảng 1500kg. Độ chân không cao: khoảng 550kg.

 

 

1. Thân lò: Thân lò sử dụng cấu trúc làm mát bằng nước hai lớp thẳng đứng. Nắp lò có thể mở để dễ dàng cho nồi nấu kim loại, chất kết tinh và nguyên liệu thô vào. Có một cửa sổ quan sát ở phần trên của nắp lò, có thể quan sát tình trạng của vật liệu nóng chảy trong quá trình nấu chảy. Mặt bích điện cực cảm ứng và mặt bích đường ống chân không được bố trí đối xứng ở các vị trí có độ cao khác nhau ở giữa thân lò để đưa vào các mối nối điện cực cảm ứng và kết nối với bộ phận chân không. Tấm đáy lò được trang bị khung đỡ nồi nấu kim loại, đồng thời đóng vai trò là một cọc cố định để cố định chính xác vị trí của thiết bị kết tinh, đảm bảo lỗ trung tâm của thiết bị kết tinh đồng tâm với kênh bịt kín trên tấm đáy lò. Nếu không, thanh dẫn hướng kết tinh sẽ không thể đi vào bên trong thiết bị kết tinh thông qua kênh bịt kín. Có ba vòng làm mát bằng nước trên khung đỡ, tương ứng với phần trên, giữa và dưới của bộ kết tinh. Nhiệt độ của từng bộ phận của thiết bị kết tinh được kiểm soát chính xác bằng cách kiểm soát tốc độ dòng nước làm mát. Có bốn cặp nhiệt điện trên khung đỡ, được sử dụng để đo nhiệt độ của phần trên, giữa và dưới của nồi nấu kim loại và bộ kết tinh tương ứng. Giao diện giữa các cặp nhiệt điện và bên ngoài lò nằm ở tấm đáy lò. Có thể đặt thùng xả ở dưới cùng của khung đỡ để ngăn nhiệt độ nóng chảy chảy trực tiếp từ máy làm sạch xuống và gây hư hỏng thân lò. Ngoài ra còn có một buồng chân không thô nhỏ có thể tháo rời ở vị trí trung tâm trên tấm đáy lò. Bên dưới buồng chân không thô là buồng thủy tinh hữu cơ có thể được bổ sung chất chống oxy hóa để cải thiện khả năng bịt kín chân không của dây mịn. Vật liệu này có thể đạt được hiệu quả chống oxy hóa trên bề mặt thanh đồng bằng cách thêm chất chống oxy hóa vào khoang thủy tinh hữu cơ.

 

2. Nồi nấu kim loại và chất kết tinh: Nồi nấu kim loại và chất kết tinh được làm bằng than chì có độ tinh khiết cao. Đáy nồi nấu có dạng hình nón và được nối với thiết bị kết tinh thông qua các sợi chỉ.

 

 

1. Bơm rễ

2. Van đĩa chân không cao bằng khí nén

3. Van lạm phát chân không cao điện từ

4. Máy đo chân không cao

5. Máy đo chân không thấp

6. Thân lò

7. Van vách ngăn chân không cao bằng khí nén

8. Bẫy lạnh

9. Bơm khuếch tán

 

4. Cơ cấu kéo và cuộn dây: Việc đúc liên tục các thanh đồng bao gồm bánh xe dẫn hướng, thanh vít chính xác, dẫn hướng tuyến tính và cơ cấu cuộn dây. Bánh xe dẫn hướng có vai trò dẫn hướng và định vị, vật đầu tiên mà thanh đồng đi qua khi ra khỏi lò là bánh xe dẫn hướng. Thanh dẫn hướng kết tinh được cố định trên vít chính xác và thiết bị dẫn hướng tuyến tính. Thanh đồng đầu tiên được kéo ra khỏi thân lò (kéo trước) thông qua chuyển động tuyến tính của thanh dẫn hướng kết tinh. Khi thanh đồng đi qua bánh xe dẫn hướng và có chiều dài nhất định, kết nối với thanh dẫn hướng kết tinh có thể bị cắt. Sau đó nó được cố định trên máy quấn và tiếp tục rút thanh đồng thông qua vòng quay của máy quấn. Động cơ servo điều khiển chuyển động tuyến tính và chuyển động quay của máy cuộn, có thể điều khiển chính xác tốc độ đúc liên tục của thanh đồng.

 

5. Bộ nguồn siêu âm của hệ thống điện sử dụng IGBT của Đức, có độ ồn thấp và tiết kiệm năng lượng. Giếng sử dụng các công cụ kiểm soát nhiệt độ để sưởi ấm theo chương trình. Thiết kế hệ thống điện

Có mạch phản hồi quá dòng, quá áp và bảo vệ.

 

6. Hệ thống điều khiển: Thiết bị này sử dụng hệ thống điều khiển hoàn toàn tự động bằng màn hình cảm ứng với nhiều thiết bị giám sát để kiểm soát chính xác nhiệt độ của lò và thiết bị kết tinh, đạt được điều kiện ổn định lâu dài cần thiết cho quá trình đúc liên tục thanh đồng; Nhiều hành động bảo vệ có thể được thực hiện thông qua thiết bị giám sát, chẳng hạn như rò rỉ vật liệu do nhiệt độ lò cao, chân không không đủ, nước dưới áp suất hoặc thiếu nước, v.v. Thiết bị dễ vận hành và các thông số chính được thiết lập

 

Có nhiệt độ lò, nhiệt độ của phần trên, giữa và dưới của thiết bị kết tinh, tốc độ kéo trước và tốc độ kéo tăng trưởng tinh thể

Và các giá trị cảnh báo khác nhau. Sau khi thiết lập các thông số khác nhau, trong quá trình sản xuất đúc thanh đồng liên tục, miễn là đảm bảo an toàn

Đặt thanh dẫn hướng kết tinh, đặt nguyên liệu thô, đóng cửa lò, cắt đứt kết nối giữa thanh đồng và thanh dẫn hướng kết tinh, sau đó nối nó với máy cuộn.