Bột kim loại phun nước cho bột kim loại quý Vàng Bạc Đồng

Vẫn còn nhiều thiếu sót trong sự hiểu biết về công nghệ in 3D trong mọi khía cạnh của ngành sản xuất Trung Quốc. Đánh giá từ tình hình phát triển thực tế, cho đến nay in 3D vẫn chưa đạt được mức công nghiệp hóa trưởng thành, từ thiết bị, sản phẩm đến dịch vụ vẫn đang ở giai đoạn “đồ chơi tiên tiến”. Tuy nhiên, từ chính phủ đến các doanh nghiệp ở Trung Quốc, triển vọng phát triển của công nghệ in 3D thường được công nhận và chính phủ và xã hội thường chú ý đến tác động của công nghệ thiết bị nghiền bột nguyên tử hóa kim loại in 3D trong tương lai đối với nền kinh tế, sản xuất hiện tại của đất nước tôi, và mô hình sản xuất.

Theo số liệu khảo sát, hiện nay, nhu cầu về công nghệ in 3D của nước tôi không tập trung vào thiết bị mà thể hiện ở sự đa dạng của vật tư in 3D và nhu cầu về dịch vụ gia công của đại lý. Khách hàng công nghiệp là lực lượng chính mua thiết bị in 3D ở nước tôi. Thiết bị họ mua chủ yếu được sử dụng trong ngành hàng không, hàng không vũ trụ, sản phẩm điện tử, vận tải, thiết kế, sáng tạo văn hóa và các ngành công nghiệp khác. Hiện tại, công suất lắp đặt máy in 3D tại các doanh nghiệp Trung Quốc là khoảng 500 chiếc và tốc độ tăng trưởng hàng năm là khoảng 60%. Mặc dù vậy, quy mô thị trường hiện tại chỉ khoảng 100 triệu nhân dân tệ mỗi năm. Nhu cầu tiềm năng về R&D và sản xuất vật liệu in 3D đã lên tới gần 1 tỷ nhân dân tệ mỗi năm. Với sự phổ biến và tiến bộ của công nghệ thiết bị, quy mô sẽ tăng lên nhanh chóng. Đồng thời, các dịch vụ xử lý ủy thác liên quan đến in 3D rất phổ biến và nhiều đại lý in 3D Công ty thiết bị rất trưởng thành trong quy trình thiêu kết laser và ứng dụng thiết bị và có thể cung cấp dịch vụ xử lý bên ngoài. Vì giá của một thiết bị thường là hơn 5 triệu nhân dân tệ nên mức độ chấp nhận của thị trường không cao nhưng dịch vụ xử lý đại lý rất phổ biến.

Hầu hết các vật liệu được sử dụng trong thiết bị nghiền nguyên tử hóa kim loại in 3D của nước tôi đều được cung cấp trực tiếp bởi các nhà sản xuất tạo mẫu nhanh và việc cung cấp vật liệu thông thường của bên thứ ba vẫn chưa được triển khai, dẫn đến chi phí vật liệu rất cao. Đồng thời, không có nghiên cứu nào về việc chuẩn bị bột dành riêng cho in 3D ở Trung Quốc và có những yêu cầu nghiêm ngặt về phân bố kích thước hạt và hàm lượng oxy. Một số đơn vị sử dụng bột phun thông thường thay thế, có nhiều tính không khả thi.

Việc phát triển và sản xuất các vật liệu linh hoạt hơn là chìa khóa cho tiến bộ công nghệ. Việc giải quyết các vấn đề về hiệu suất và chi phí của vật liệu sẽ thúc đẩy tốt hơn sự phát triển của công nghệ tạo mẫu nhanh ở Trung Quốc. Hiện nay, hầu hết nguyên liệu dùng trong công nghệ tạo mẫu nhanh in 3D của nước tôi đều phải nhập khẩu từ nước ngoài, hoặc các nhà sản xuất thiết bị đã đầu tư nhiều công sức và kinh phí để phát triển, tốn kém dẫn đến chi phí sản xuất tăng cao, đồng thời vật liệu gia dụng được sử dụng trong máy này có độ bền và độ chính xác thấp. . Việc bản địa hóa vật liệu in 3D là bắt buộc.

Cần có bột hợp kim titan và titan hoặc bột siêu hợp kim gốc niken và coban có hàm lượng oxy thấp, kích thước hạt mịn và độ cầu cao. Kích thước hạt bột chủ yếu là -500 lưới, hàm lượng oxy phải thấp hơn 0,1% và kích thước hạt đồng đều. Hiện nay, bột hợp kim cao cấp và thiết bị sản xuất vẫn chủ yếu dựa vào nhập khẩu. Ở nước ngoài, nguyên liệu, thiết bị thường được đóng gói và bán để thu được nhiều lợi nhuận. Lấy bột gốc niken làm ví dụ, giá nguyên liệu thô khoảng 200 nhân dân tệ/kg, giá sản phẩm trong nước thường là 300-400 nhân dân tệ/kg, giá bột nhập khẩu thường trên 800 nhân dân tệ/kg.

Ví dụ, ảnh hưởng và khả năng thích ứng của thành phần bột, tạp chất và tính chất vật lý đối với các công nghệ liên quan của thiết bị nghiền bột nguyên tử hóa kim loại in 3D. Do đó, trước nhu cầu sử dụng hàm lượng oxy thấp và bột cỡ hạt mịn, vẫn cần thực hiện các công việc nghiên cứu như thiết kế thành phần bột titan và hợp kim titan, công nghệ nghiền bột nguyên tử hóa khí của bột cỡ hạt mịn, và ảnh hưởng của đặc tính bột đến hiệu suất sản phẩm. Do hạn chế của công nghệ xay xát ở Trung Quốc nên hiện nay rất khó chế biến bột mịn, hiệu suất bột thấp, hàm lượng oxy và các tạp chất khác cao. Trong quá trình sử dụng, trạng thái nóng chảy của bột dễ xảy ra không đồng đều, dẫn đến hàm lượng tạp chất oxit cao và sản phẩm trong sản phẩm đậm đặc hơn. Các vấn đề chính của bột hợp kim trong nước là chất lượng sản phẩm và độ ổn định lô, bao gồm: ① độ ổn định của các thành phần bột (số lượng tạp chất, tính đồng nhất của các thành phần); ② vật lý bột Tính ổn định của hiệu suất (phân bố kích thước hạt, hình thái bột, tính lưu động, tỷ lệ lỏng, v.v.); ③ vấn đề về năng suất (năng suất bột thấp ở phần kích thước hạt hẹp), v.v.