Máy đúc chân không áp suất cao Hasung-VPC Series dành cho trang sức

1. Thiết kế và làm khuôn: Thiết kế trang sức trên máy tính và tạo mô hình 3D. Sau đó, tạo khuôn cao su silicon từ mô hình in 3D hoặc mẫu vật lý.

2. Phương pháp ép sáp: Đun nóng sáp đến trạng thái tan chảy, thường ở nhiệt độ khoảng 70-75°C, và ép sáp vào khuôn silicon bằng máy ép sáp. Sau khi sáp nguội và đông cứng, lấy mẫu sáp ra khỏi khuôn và kiểm tra xem có lỗi gì không.

3. Cắt tỉa mô hình sáp: Sử dụng các dụng cụ như dao mổ để loại bỏ phần thừa, sáp thừa hoặc các khuyết điểm nhỏ khác trên bề mặt mô hình sáp. Đối với các khuyết điểm lớn hơn như lỗ do cát hoặc các bộ phận bị vỡ, hãy sử dụng dụng cụ hàn sáp để sửa chữa chúng.

4. Lắp ráp cây sáp: Hàn các mô hình sáp lên một thanh sáp theo một thứ tự nhất định để tạo thành một cây sáp. Đảm bảo không có sự tiếp xúc giữa các mô hình sáp và chúng có khoảng cách đủ lớn.

5. Đúc khuôn đầu tư: Đặt cây sáp vào khuôn thép hoặc gốm và đổ thạch cao chuyên dụng vào. Sử dụng máy hút chân không để loại bỏ bọt khí trong thạch cao, đảm bảo bề mặt nhẵn mịn và hình dạng chính xác của khuôn.

6. Nung khuôn vỏ: Đặt bình chứa khuôn đúc vào lò nung và nung nóng. Sáp sẽ tan chảy và chảy ra khỏi khuôn, và vật liệu đúc sẽ cứng lại để tạo thành một khoang khuôn chính xác.

7. Đúc kim loại: Nung nóng vật liệu kim loại đến điểm nóng chảy và đổ kim loại nóng chảy vào khoang khuôn. Các phương pháp đúc phổ biến bao gồm đúc hút chân không, đúc ly tâm và đúc áp suất chân không.

8. Loại bỏ sáp và làm sạch: Sau khi kim loại đông cứng, hãy phá vỡ hoặc rửa sạch khuôn đúc để lấy đồ trang sức đã đúc ra. Sử dụng các dụng cụ như máy phun cát hoặc máy làm sạch siêu âm để làm sạch bề mặt đồ trang sức, loại bỏ mọi tạp chất còn sót lại.

9. Hoàn thiện và đánh bóng: Cắt bỏ các phần nối giữa đồ trang sức và phần cuống, sau đó sử dụng máy đánh bóng và các thiết bị khác để đánh bóng đồ trang sức cho bề mặt nhẵn bóng.